FOLITEC entwickelt und fertigt Mess- und Prüfanlagen für industrielle Anwendungen – mit Fokus auf messstabile Ergebnisse, hochwertige Ausführung und schlüsselfertige Integration. Für Bahnware, Folien, technische Materialien überall dort, wo Qualität reproduzierbar geprüft werden muss.
FOLITEC entwickelt und fertigt seit 1992 individuelle Mess-, Regel- und Prüfanlagen für industrielle Prozesse. Als Engineering-Team aus hochqualifizierten Experten realisieren wir Anlagenlösungen, die dort zuverlässig funktionieren, wo es zählt: im Produktionsalltag. Unsere Systeme entstehen nicht aus einem Baukasten, sondern aus einer konkreten Prozessanforderung. Ziel ist eine Anlage, die präzise Messergebnisse liefert, vibrationsarm konstruiert ist und über Jahre hinweg stabil im Langzeitbetrieb läuft.
Messprinzip und Aufbau werden auf Material, Prozess und Einbausituation abgestimmt.
Von Schnittstellen bis Inbetriebnahme: die Anlage passt in Ihre Linie. (SPS/S7, OPC-UA je nach System)
Im Mittelpunkt unserer Arbeit steht die applikationsspezifische Auslegung. Materialeigenschaften, Messbereich, Prozessbedingungen und Einbausituation entscheiden darüber, welches Messprinzip und welcher mechanische Aufbau sinnvoll sind. Genau deshalb entwickeln wir die passende Anlagenarchitektur, statt eine Standardlösung zu „verbiegen“. So entstehen Mess- und Prüfanlagen, die Prozesse stabilisieren, Qualität messbar machen und reproduzierbare Ergebnisse liefern – in der Fertigung ebenso wie in anspruchsvollen Umgebungen.
FOLITEC verbindet präzisen Maschinenbau mit moderner Messtechnik, hochwertiger Sensorik sowie – falls erforderlich – Automatisierung und Software. Von der ersten Analyse über Konstruktion und Prototyping bis zur schlüsselfertigen Übergabe liefern wir Lösungen, die sich sauber in Ihre Linie integrieren und im Produktionsalltag zuverlässig funktionieren. Dabei behalten wir Zeitrahmen, Budget und die vereinbarten Ziele konsequent im Blick.
Wenn Standard nicht stabil genug misst oder der Prozess mehr als eine Insellösung benötigt, ist FOLITEC der richtige Ansprechpartner. Sprechen Sie uns an – wir prüfen Ihre Anwendung und entwickeln die passende Mess-, Regel- oder Prüfanlage für Ihre Produktion.
Dickenmessung, Prozessüberwachung und stabile Qualität entlang der Linie.
Wanddicken- und Formprüfung, Prozessüberwachung, automatische Bewertung.
Funktionsprüfung, Identifikation, Sortierung nach Toleranzklassen.
Sensible Baugruppen prüfen: Ausrichtung, Gehäuse, Bestückung, Kräfte.
Präzision, Dokumentation und 100%-Prüfkonzepte – prozesssicher umgesetzt.
Kontrolle und Dokumentation: Prüfung, Codes, Anwesenheit, Inline-Erfassung.
Sitz, Siegel, Anwesenheit – robuste Prüfautomation im Takt der Linie.
Vormontierte Mess- und Prüfmodule als Subsystem für Ihre Anlagen.
Senden Sie uns Material, Messbereich und Einbausituation – wir melden uns mit einer klaren Empfehlung.
Das hängt primär von Materialeigenschaften, Messbereich, Prozessbedingungen und Einbausituation ab. FOLITEC legt Messprinzip, Sensorik und Mechanik applikationsspezifisch aus, damit die Messwerte im Produktionsalltag stabil bleiben.
Nicht „besser“, sondern passend. Berührende Verfahren sind häufig robust und wirtschaftlich bei stabiler Materialführung. Berührungslose Verfahren sind sinnvoll, wenn Kontakt das Material beeinflusst oder die Oberfläche klebrig, nass, strukturiert, sehr dünn oder optisch anspruchsvoll ist.
Ja. Viele Messanlagen lassen sich als Retrofit in vorhandene Linien integrieren. Je nach System sind Schnittstellen zur SPS/S7, Visualisierung sowie Datenbereitstellung/Datenerfassung möglich (z. B. OPC-UA je nach Ausführung).
Für eine erste technische Einschätzung reichen meist:
Optional helfen Fotos, Skizzen oder ein Datenblatt.
Je nach Anlagenfamilie sind sehr kleine Dickenbereiche im µm-Bereich bis hin zu großen Dickenbereichen möglich. Entscheidend ist, dass Messprinzip und Mechanik auf die Anwendung abgestimmt werden – Sonderbereiche sind je nach System möglich.
Ja, dafür gibt es spezifische Anlagenkonzepte (z. B. mit Lichtbandmikrometer bei sehr dünnen oder transparenten Produkten). Ziel ist eine Messung, die nicht durch Farbe, Transparenz oder Reflexion instabil wird.
Ja. Für solche Materialien werden häufig einseitig berührungslos arbeitende Konzepte eingesetzt, bei denen Sensorik und Materialführung so ausgelegt sind, dass Messstabilität auch bei schwierigen Oberflächen erreicht wird.
Ja. Für staubige oder anspruchsvolle Umgebungen und für steife/dicke Materialien gibt es robuste Konstruktionen (z. B. stabile Rahmenkonzepte). Die Auslegung berücksichtigt Umgebungseinflüsse, Materialführung und Wartungszugang.
Je nach Anlagenkonzept sind Messwerte in der SPS bereitgestellt. Anbindungen an SAP, S7 und OPC-UA sind je nach Ausführung möglich. Zusätzlich kann eine Visualisierung der Messdaten vorgesehen werden.
Ja. Abhängig vom System kann die Anlage Messwerte für Qualitätsnachweise, Auswertungen und Prozessüberwachung bereitstellen. Bei Bedarf wird eine Datenerfassung so konzipiert, dass sie zur Prozess- und Qualitätslogik des Kunden passt.
FOLITEC bietet Anlagenfamilien als Basis (MPI-Serien). Die konkrete Auslegung – Messprinzip, Sensorik, Mechanik und Integration – erfolgt kundenspezifisch, damit die Anlage im realen Prozess stabil arbeitet. Wenn die Anwendung Neuland ist oder Standardkonzepte nicht ausreichen, entwickeln und bauen wir auch komplett neue Prototypen – vom ersten Testaufbau bis zur Serienreife.
Ja. Für anspruchsvolle Anwendungen kann ein Testaufbau/Prototyp sinnvoll sein, um Messprinzip und Stabilität vor der Serienanlage abzusichern.
Ja. Je nach Projektumfang umfasst das die Inbetriebnahme, Unterweisung/Schulung, Support sowie – falls relevant – Nachrüstung/Retrofit und Ersatzteil-/Wartungsthemen.
In vielen Anwendungen ist eine Modernisierung oder ein Ersatz möglich, abhängig von Material, Messbereich und Einbausituation. Das wird im Rahmen der Auslegung geprüft, inklusive Integration und Prozessanforderungen.